• 【發(fā)布單位】海關總署/國務院生產辦公室
• 【發(fā)布文號】署稅[2000]98號
• 【發(fā)布日期】2000-02-16
• 【生效日期】2000-05-01
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

海關總署,、國家經濟貿易委員會關于 下發(fā)《植物油精煉加工貿易單耗標準》的通知

海關總署,、國家經濟貿易委員會關于
 下發(fā)《植物油精煉加工貿易單耗標準》的通知
 
（署稅〔2000〕98號）
廣東分署，各直屬海關：

 現將海關總署,、國家經貿委和國家輕工業(yè)局聯合制定的《植物油精煉加工貿易單耗標準》下發(fā)你關,，自2000年5月1日起實施。本標準適用于海關和外經貿管理部門對從事植物油精煉加工貿易企業(yè)進行植物油精煉加工的單耗審批,、備案,、核銷管理。本標準實施后,，海關總署下發(fā)的《核銷手冊》中的精煉植物油單耗標準予以廢止,，各海關一律按本標準進行備案、核銷,。2000年5月1日前備案的合同仍按原標準備案,、核銷。

 請遵照執(zhí)行,。


 附件：一,、《植物油精煉加工貿易單耗標準》

 二、《植物油精煉加工貿易單耗標準編制說明》



 海關總署

 國家經濟貿易委員會

 二000年二月十六日


 附件一 植物油精煉加工貿易單耗標準

 ＨＤＢ0007－1999

 －精煉豆油 15079000

 精煉菜子油 15149000





 1 范圍

 本標準適用于以進口毛大豆油（稅號15071000）,、毛菜子油（稅號15141000）為主要原料,，經精煉（化學精煉或物理精煉工藝及某些稍做改變的精煉工藝）制成的精煉食用豆油（稅號15079000）、精煉食用菜子油（稅號）15149000）,。



 2 定義

 本標準采用下列定義,。

 2．1 植物油精煉單耗：指正常生產條件下，加工單位質量的精煉植物油所消耗的毛油質量,。

 2．2 植物油精煉損耗率％：指單位質量的毛油與經精煉加工制成的精煉油質量之差占毛油質量的百分率,。



 3 技術要求

 3．1 原料要求

 毛大豆油、毛菜子油應符合表1的規(guī)定,。

 表1



┏━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓
┃ 品種 │ 毛大豆油 │ 毛菜子油 ┃
┃項目 │ │ ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃色澤（羅維朋比色計1英寸槽） ≤│黃70紅6 │黃35紅7 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃游離脂肪酸,，％ ≤│2．0 │2．0 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃水份，％ ≤│0．20 │0．20 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃雜質,，％ ≤│0．20 │0．20 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃磷,，ｍｇ／ｋｇ ≤│400 │400 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃加熱實驗（280℃） ≤│允許有微量析出物│允許有微量析出物┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛


 3．2 產品要求

 大豆色拉油應符合ＧＢ7653和ＧＢ13103－91的規(guī)定（見附件1，3）,。

 菜子色拉油應符合ＧＢ7654和ＧＢ13103－91的規(guī)定（見附件2,，3）。

 精煉植物油應符合ＧＢ15197的規(guī)定（見附件4）,。



 4 單耗標準

 4．1 植物油精煉單耗標準

 在符合3．1和3．2條的情況下,，毛油精煉損耗率為不大于7％，單耗不大于1．075ｋｇ／ｋｇ,。

 4．2 植物油精煉單耗計算方法

 在符合3．1和3．2條件的情況下,，植物油精煉單耗結果按式（1）表示：

 Ｙ（ＫＧ）＝Ｘ1÷（1－Ｘ2）．．．．．．．．．．．．．．．．（1）

 式中：Ｙ－－植物油精煉單耗，ｋｇ,；

 Ｘ1－－精煉植物油單位質量,，ｋｇ；

 Ｘ2－－植物油精煉損耗率,，％,；




 附件二 植物油精煉加工貿易單耗標準編制說明





 一、制定標準的目的和意義

 從90年代初開始,，從事油脂加工貿易的企業(yè)在國內東部沿海一帶迅速崛起,，這些企業(yè)大多具有生產規(guī)模大、資金投入大,、技術起點高,、設備先進，產品質量高和擁有眾多的高級技術人才的特點,，整體水平位居國內油脂行業(yè)領先水平,，幾年來為行業(yè)的發(fā)展起到了顯著的推動作用,，為了維護行業(yè)的有序發(fā)展，促進加工貿易的科技進步,，公平競爭和海關的有效監(jiān)督,，盡快制定統(tǒng)一的加工貿易單耗標準已顯得十分必要，相信通過新的標準的頒布實施,，在扶優(yōu)限劣,、保護環(huán)境和創(chuàng)造良好的投資環(huán)境等方面將起到重要作用。



 二,、標準的編制依據

 以現行的國家標準和植物油精煉加工工藝及國內外植物油加工企業(yè)生產水平為主要依據,，參考國外行業(yè)相關標準，結合實地調研,，在充分考慮加工貿易生產實際的前提下,，制定科學、規(guī)范,、統(tǒng)一,、實用的植物油精煉加工貿易單耗標準，該標準適用于海關和外經貿管理部門對在中華人民共和國關境內從事植物油精煉加工貿易企業(yè)進行植物油精煉加工的單耗審批,、備案,、核銷管理,。



 三、標準中主要條款的說明

 本標準適用于以進口毛大豆油、毛菜子油為主要原料,，經精煉（化學精煉或物理精煉工藝及某些稍做改變的精煉工藝）制成的精煉食用植物油,。

 本標準采用下列定義,。

 1、植物油精煉單耗：指正常生產條件下，加工單位質量的精煉植物油所消耗的毛油質量,。

 植物油精煉單耗結果按式（1）表示：

 Ｙ（ＫＧ）＝Ｘ1÷（1－Ｘ2）．．．．．．．．．．．．．．．．（1）

 式中：Ｙ－－植物油精煉單耗，ｋｇ,；

 Ｘ1－－精煉植物油單位質量,，ｋｇ；

 Ｘ2－－植物油精煉損耗率,，％,；

 2,、植物油精煉損耗率％：指單位質量的毛油與經精煉加工制成的精煉油質量之差占毛油質量的百分率，本標準毛油精煉工藝損耗率為不大于7．0％,。

 3,、精煉植物油：指經脫磷,、脫酸,、脫色,、脫臭等工序加工而成的高級食用植物油,。

 4,、化學精煉：由脫磷堿煉中和,、脫色,、脫臭三個工序組成,。

 5,、物理精煉：由脫磷、脫色、脫酸脫臭三個工序組成,。

 6,、原料要求：植物油精煉企業(yè)對環(huán)境的污染主要是來自于精煉中產生的廢水,、廢氣,、廢渣（即植物油精煉損耗），由于植物油精煉工藝是十分成熟的工藝,，所以毛油質量的好壞是影響損耗的主要因素,，在保護環(huán)境并充分考試到各方面利益的前提下，毛油的質量應滿足標準的要求,，如低于標準的要求,，將會導致損耗增加，并增大企業(yè)的環(huán)保壓力,。

 7、產品要求：目前國內絕大多數加工貿易企業(yè)所采用均是當今國外較為先進的設備和成熟的工藝,，其產品質量遠高于國內色拉油標準,，如產品質量低于標準要求則損耗也隨之降低,。



 四,、標準中涉及的工藝,。

 1,、化學精煉的主要工藝流程

 毛豆油 毛菜油→過濾→加熱→加酸→混合→加堿液→混合反映→聚凝→離心分離→水洗→離心分離→真空干燥→加熱→加酸→加白土混合→脫色→過濾→加熱→蒸餾脫臭→冷卻→過濾→精煉油

 2,、物理精煉的主要工藝流程

 毛豆油 毛菜油→過濾→加熱→加酸→混合→加稀堿液聚凝→加熱破乳→離心分離→水洗→離心分離→真空干燥→加熱→加酸→加白土→混合→脫色→過濾→加熱→蒸餾脫酸脫臭→冷卻→過濾→精煉油



 五、精煉損耗的組成

 油脂精煉損耗一般有幾個部分組成,，既脫磷、脫酸,、脫色,、脫臭損耗,。

 脫磷損耗％：毛油含磷量ｐｐｍ（ｍｇ／ｋｇ）×30÷10000以下

 脫酸損耗％：毛油的游離脂肪酸含量％×2以下

 脫色損耗％：毛油重的0．5％以下

 脫臭損耗％：毛油重的0．5％以下

 水雜損耗％：毛油重的0．2％以下



 六,、標準的執(zhí)行原則

 海關和外經貿主管部門在企業(yè)進行油脂精煉加工貿易審批,、備案、核銷時,，如發(fā)現超出標準損耗要求時,，如屬于原料質量差或管理問題則照章補稅，確因精煉工藝發(fā)生重大改變造成損耗超標,，應要求企業(yè)出示當期所有生產記錄和詳細的工藝說明,，及原料和產品貨批的質量檢驗報告，該報告需由具有第三方公證地位的檢驗機構出具（國家授權認可的國家或省級檢驗機構）,，并將上述有關材料上報總署。



 中華人民共和國國家標準

 ＵＤＣ 664．34

 ：664．5

 大豆色拉油 ＧＢ 7653－87

 Ｓｏｙｂｅａｎ ｓａｌａｄ ｏｉｌ

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 大豆色拉油系指大豆毛油經脫膠、脫酸,、脫色、脫臭（脫脂）等工序加工精制而成的高級食用植物油,。主要作涼拌油或作蛋黃醬、調味油的原料油,。

 本標準適用于商品大豆色拉油,。



 1 特征指標

 折光指數（ｎ（20上角））：1．4730￣1．4770

 比重（20／4℃）：0．9210￣0．9250

 碘價（ｇＩ／100ｇ）：123￣142

 皂化價：：（ｍｇＫＯＨ／ｇ）：188￣195



 2 質量標準



━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
 項 目 │ 指 標 
───────────────────┼────────────────
透明度 │澄清,、透明 
───────────────────┼────────────────
氣滋味 │無味,、口感好 
───────────────────┼────────────────
色澤（羅維朋比色槽133．4ｍｍ） │Ｙ（20下角）Ｒ（2．0下角）
───────────────────┼────────────────
水分及揮發(fā)物（％） │≤0．10 
───────────────────┼────────────────
雜質（％） │≤0．05 
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
中華人民共和國商業(yè)部1987－05－14批準 1987－12－01實施

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
 項 目 │ 指 標 
───────────────────┼────────────────
酸價（ｍｇＫＯＨ／ｇ） │≤0．3 
───────────────────┼────────────────
過氧化值（ｍｅｑ／ｋｇ） │≤10 
───────────────────┼────────────────
冷凍試驗（0℃冷藏5．5ｈ以上） │澄清,、透明 
───────────────────┼────────────────
不皂化物（％） │≤1．0 
───────────────────┼────────────────
煙點（℃） │≥220 
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━




 3 衛(wèi)生標準

 按國家食品衛(wèi)生標準（ＧＢ2707￣2763－81）執(zhí)行。



 4 內裝量

 不低于表示重量,。



 5 摻雜物

 本品不得摻有其他油類。



 6 檢驗方法

 6．1 透明度：按ＧＢ5525－85《植物油檢驗 透明度,、色澤、氣味,、滋味鑒定法》執(zhí)行,。

 6．2 氣滋味：按ＧＢ5525－85執(zhí)行。

 6．3 色澤：按ＧＢ5525－85執(zhí)行,。

 6．4 水分及揮發(fā)物：按ＧＢ5528－85《植物油脂檢驗 水分及揮發(fā)物測定法》執(zhí)行,。

 6．5 雜質：按ＧＢ5520－85《植物油脂檢驗 雜質測定法》執(zhí)行。

 6．6 酸價：按ＧＢ5530－85《植物油脂檢驗 配價測定法》執(zhí)行,。

 6．7 過氧化值：按ＧＢ5538－85《植物油脂檢驗 油脂酸敗試驗及過氧化值測定法》執(zhí)行,。

 6．8 不皂化物：

 6．8．1 乙醚法：按ＧＢ5535－85《植物油脂檢驗 不皂化物測定法》執(zhí)行,。

 6．8．2 石油醚油：見附錄Ａ,。

 6．9 比重：按ＧＢ5526－85《植物油脂檢驗 比重測定法》執(zhí)行,。

 6．10 折光指數：按ＧＢ5527－85《植物油脂檢驗 折光指數測定法》執(zhí)行。

 6．11 碘價：按ＧＢ5532－85《植物油脂檢驗 碘價測定法》執(zhí)行,。

 6．12 皂化價：按ＧＢ5534－85《植物油脂檢驗 皂化價測定法》執(zhí)行,。

 6．13 煙點：見附錄Ｂ。

 6．14 冷凍試驗：見附錄Ｃ,。



 7 包裝、儲存和運輸

 7．1 包裝容器必須專用,，清潔,、干燥和密封,，應符合衛(wèi)生要求,。容器上要注明產品名稱、生產廠家,、出廠日期和重量,。

 7．2 應儲存于低溫、干燥和避光處,。

 7．3 運輸要注意安全、防止?jié)B漏,、污染及標記脫落。




 附錄Ａ 不皂化物（石油醚法）（補充件）



 本附錄適用于一般的動植物油脂,，不適用不皂化物含量多的魚油和飼料級的脂肪。



 Ａ．1 儀器和用具

 Ａ．1．1 刻度分液漏斗500ｍＬ,。

 Ａ．1．2 錐形瓶250ｍＬ,。

 Ａ．1．3 冷凝管（與錐形瓶配套）。

 Ａ．1．4 電熱恒溫水浴鍋,。

 Ａ．1．5 索氏脂肪抽提器（底瓶250ｍＬ）。

 Ａ．1．6 電熱恒溫箱,。

 Ａ．1．7 分析天平,，感量0．0001ｇ。

 Ａ．1．8 備有變色硅膠的干燥器,。

 Ａ．1．9 滴定管,。



 Ａ．2 試劑

 Ａ．2．1 95％乙醇（分析純）。

 Ａ．2．2 50氫氧化鉀水溶液,。

 Ａ．2．3 石油醚（分析純）,。

 Ａ．2．4 0．02Ｎ氫氧化鉀溶液（準確標定）。

 Ａ．2．5 1．0％酚酞指示劑,。



 Ａ．3 操作方法

 Ａ．3．1 準確稱取混合均勻試樣約5ｇ于錐形瓶中，加30ｍｌ乙醇和5ｍＬ氫氧化鉀溶液,，接回流冷凝器緩慢煮沸1ｈ至皂化完全,。

 Ａ．3．2 將皂化物移至萃取用的刻度分液漏斗中，并用乙醇沖洗至40ｍＬ刻度,，然后用蒸餾水洗滌轉移至總體積為80ｍＬ并用少量石油醚洗瓶,，并將洗瓶的石油醚倒入刻度漏斗中，室溫放置,，冷卻后加入50ｍＬ石油醚,。塞上塞子并劇烈振動至少1ｍｉｎ,，然后靜置分層，清晰后,，放出下層皂液至另一分液漏斗中、將石油醚層留在原來的分液漏斗中,。皂液每次用50ｍＬ石油醚重復萃取，至少6次以上每次都應劇烈振動,，將石油醚合并到原來分液漏斗中,，用25ｍＬ10％乙醇（水溶液）洗滌合并液3次,，每次都應劇烈振動并棄去乙醇層（注意切勿放掉石油醚層）。將石油醚萃取液轉移到恒重的脂肪抽提器底瓶中,，在水浴上蒸發(fā)回收石油醚后，于烘箱中干燥,、冷卻,、稱重,、直至恒溫,。

 Ａ．3．3 稱量之后，在殘留物中加入60ｍＬ50℃左右的含指示劑并預先中和至淡紅色的乙醇,，用0．02Ｎ氫氧化鉀標準溶液滴到淡紅色為止,。



 Ａ．4 結果計算

 Ｖ．Ｎ．282

 殘留物中脂肪酸重量（ｇ）－－－－－－－－－＝0．28ＮＶ．．（Ａ1）

 1000

 Ｗ（1－0．28下角）Ｎ．Ｖ

 不皂化物（％）＝－－－－－－－－－－－－－－×100．．．．（Ａ2）

 Ｗ

 式中：Ｗ－－試樣重量,，ｇ,；

 Ｗ1－－殘留物重量，ｇ,；

 Ｎ－－氫氧化鉀標準溶液的當量濃度,，Ｎ,；

 Ｖ－－滴定所消耗氫氧化鉀溶液體積,，ｍＬ；

 0．28－－每毫克當量油酸的重量,，ｇ。

 雙試驗結果允許差不超過0．2％,，求其平均數，即為測定結果,。測定結果取小數點后第一位,。




 附錄Ｂ 煙點（補充件）



 本附錄適用于一般油脂



 Ｂ．1 儀器和用具

 Ｂ．1．1 試驗箱,。

 Ｂ．1．2 溫度計0￣300℃。

 Ｂ．1．3 樣品杯,。

 Ｂ．1．4 加熱板。

 Ｂ．1．5 石棉板,。

 Ｂ．1．6 熱源：煤氣燈或電爐,。



 Ｂ．2 操作方法

 將油或溶化了的脂肪樣品,，小心裝入樣品杯中，使其液面恰好在裝樣線上,，并調節(jié)儀器的位置,，使火苗集中在杯底部的中央,，將溫度計垂直地懸掛在杯子中央，水銀球離杯底約6ｍｍ處,。

 迅速加熱樣品到發(fā)煙點前42℃左右,，然后調節(jié)熱源，使樣品升溫速度為5￣6℃／ｍｉｎ,，發(fā)煙點指樣品出現少量煙,，同時繼續(xù)有淺蘭色的煙冒出時的溫度，借助100Ｗ燈光看發(fā)煙時的溫度,，即為煙點,。

 雙試樣允許差不超過2℃，求其平均數即為試驗結果,，測定結果取小數點后第一位,。




 附錄Ｃ 冷凍試驗（補充件）



 本附錄適用于一般精煉、干燥的動植物油,。



 Ｃ．1 儀器和用具

 Ｃ．1．1 抽樣瓶：115ｍＬ（直徑約40ｍｍ）,。必須潔凈、干燥,。

 Ｃ．1．2 0℃冰水?。喝莘e約為2Ｌ（高約250ｍｍ）內裝有碎冰塊的桶。

 Ｃ．1．3 溫度計：（－10℃￣50℃）,。

 Ｃ．1．4 軟木塞和石蠟（封口用）,。



 Ｃ．2 操作方法

 將混合均勻的抽樣（200￣300ｍＬ）加熱至130℃時立即停止加熱,，并趁熱過濾，將過濾油注入油樣瓶中,，用軟木塞塞緊,，冷卻至25℃，用石蠟封口,。然后將油樣瓶浸入0℃的冰水浴中,。用冰水覆蓋，使冰水浴保持0℃,，隨時補充冰塊，放置5．5ｈ后取出油樣瓶并仔細觀察脂肪結晶或絮狀物（注意切勿錯誤地認為分散在樣品中細小的空氣泡是脂肪結晶）通過試驗,，合格樣品必須是澄清透明,。

 注：①預先熱處理的目的是除去微量的水分，并且破壞可能出現的結晶核,。因為兩者都會影響試驗,，會帶來絮狀物或者過早的結晶。

 ②如果需要延長冷凍試驗時間,，可在5．5ｈ后,，將油樣瓶繼續(xù)放入冰水浴中，根據需要時間,，再取出觀察,，觀察后油樣瓶盡速放回冰水浴，以防止溫度上升,。

 －－－－－－－－－－－


 附加說明：

 本標準由中華人民共和國商業(yè)部提出,；由商業(yè)部糧油工業(yè)局歸口。

 本標準由商業(yè)部西安油脂科學研究所負責起草,。

 本標準主要起草人吳艷霞,、鮑元奇、何洪鈞,、謝階平,。



 中華人民共和國國家標準

 色拉油衛(wèi)生標準 ＧＢ 13103－91

 Hygienic standard of salad oil

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－



 1 主題內容與適用范圍

 本標準規(guī)定了色拉油的衛(wèi)生要求。

 本標準適用于以菜籽,、大豆,、花生、棉籽,、玉米胚芽等毛油,，經脫膠、脫酸,、脫色,、脫臭等工序加工精制而成的高級食用色拉油,。



 2 引用標準

 ＧＢ 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準

 ＧＢ 7718 食品標簽通用標準



 3 感官指標

 具有正常色拉油的色澤、透明度,、氣味,、滋味，無其他酸敗味及異味,。



 4 理化指標

 理化指標見下表,。



━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
 項 目 │ 指 標 
───────────────────┼────────────────
酸價 ≤│ 0．3 
過氧化值，ｍｅｑ／ｋｇ ≤│ 10 
羰基價,，ｍｅｑ／ｋｇ ≤│ 10 
砷,，ｍｇ／ｋｇ ≤│ 0．2 
鉛，ｍｇ／ｋｇ ≤│ 0．1 
黃曲霉毒素Ｂ1,，ｐｐｂ ≤│ 5 
食品添加劑 │ 按ＧＢ2760規(guī)定 
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━


 注：砷,、鉛為非必檢項目。



 5 標志要求

 按ＧＢ 7718執(zhí)行,。



 －－－－－－－－－－－－－－

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－中華人民共和國衛(wèi)生部1991－06－07批準 1992－03－01實施


 附加說明：

 本標準由衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司提出,。

 本標準由上海市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所、吉林省,、山東省,、北京市衛(wèi)生防疫站負責起草。

 本標準主要起草人楊召萍,、吳其樂,、石瑞平、品燕柏,、趙新生,。

 本標準由衛(wèi)生部委托技術歸口單位衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責解釋。



 中華人民共和國國家標準 ＵＤＣ 664．34：664

 ．5

 菜籽色拉油 ＧＢ7654－87

 Rapeseed salad oil

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 菜籽色拉油系指菜籽毛油經脫膠,、脫酸,、脫色、脫臭（脫脂）等工序加工精制而成的高級食用植物油,。主要作涼拌油或作蛋黃醬,、調味油等的原料油。

 本標準適用于商品菜籽色拉油,。



 1 特征指標

 折光指數（ｎ（20上角））：1．4710￣1．4755

 比重（20／4℃）：0．9090￣0．9145

 碘價（ｇＩ／100ｇ）：94￣120

 皂化價（ｍｇＫＯＨ／ｇ）：168￣182



 2 質量標準



━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
 項 目 │ 指 標 
───────────────────┼────────────────
透明度 │澄清,、透明 
───────────────────┼────────────────
氣滋味 │無味、口感好 
───────────────────┼────────────────
色澤（羅維朋比色槽133．4ｍｍ） │Ｙ（20下角）Ｒ（2．0下角）
───────────────────┼────────────────
水分及揮發(fā)物（％） │≤0．10 
───────────────────┼────────────────
雜質（％） │≤0．05 
───────────────────┼────────────────
酸價（ｍｇＫＯＨ／ｇ） │≤0．3 
───────────────────┼────────────────
過氧化值（ｍｅｑ／ｋｇ） │≤10 
───────────────────┼────────────────
冷凍試驗（0℃冷藏5．5ｈ以上） │澄清,、透明 
───────────────────┼────────────────
不皂化物（％） │≤1．5 
───────────────────┼────────────────
煙點（℃） │≥220 
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━


－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－中華人民共和國商業(yè)部1987－05－14批準 1987－12－01實施



 3 衛(wèi)生標準

 按國家食品衛(wèi)生標準（ＧＢ 2707￣2763－81）執(zhí)行,。



 4 內裝量

 不低于表示重量。



 5 摻雜物

 本品不得摻有其他油類,。



 6 檢驗方法

 6．1 透明度：按ＧＢ5525－85《植物油脂檢驗 透明度,、色澤,、氣味、滋味鑒定法》執(zhí)行,。

 6．2 氣滋味：按ＧＢ5525－85執(zhí)行,。

 6．3 色澤：按ＧＢ5525－85執(zhí)行。

 6．4 水分及揮發(fā)物：按ＧＢ5528－85《植物油脂檢驗 水分及揮發(fā)物測定法》執(zhí)行,。

 6．5 雜質：按ＧＢ5529－85《植物油脂檢驗 雜質測定法》執(zhí)行,。

 6．6 酸價：按ＧＢ5530－85《植物油脂檢驗 配價測定法》執(zhí)行。

 6．7 過氧化值：按ＧＢ5538－85《植物油脂檢驗 油脂酸敗試驗及過氧化值測定法》執(zhí)行,。

 6．8 不皂化物：

 6．8．1 乙醚法：按ＧＢ5535－85《植物油脂檢驗 不皂化物測定法》執(zhí)行。

 6．8．2 石油醚法：按ＧＢ7653－87《大豆色拉油》附錄Ａ執(zhí)行,。

 6．9 比重：按ＧＢ5526－85《植物油脂檢驗 比重測定法》執(zhí)行。

 6．10 折光指數：按ＧＢ5527－85《植物油脂檢驗 折光指數測定法》執(zhí)行。

 6．11 碘價：按ＧＢ5532－85《植物油脂檢驗 碘價測定法》執(zhí)行,。

 6．12 皂化價：按ＧＢ5534－85《植物油脂檢驗 皂化價測定法》執(zhí)行,。

 6．13 煙點：按ＧＢ7653－87附錄Ｂ執(zhí)行,。

 6．14 冷凍試驗：按ＧＢ7653－87附錄Ｃ執(zhí)行,。



 7 包裝、儲存和運輸

 7．1 包裝容器必須專用,，清潔、干燥和密封,，應符合衛(wèi)生要求,。容器上要注明產品名稱,，生產廠家,，出廠日期和重量。

 7．2 應儲存于低溫,、干燥和避光處。

 7．3 運輸要注意安全,，防止?jié)B漏,、污染及標記脫落,。

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 附加說明：

 本標準由中華人民共和國商業(yè)部提出，由商業(yè)部糧油工業(yè)局歸口,。

 本標準由商業(yè)部西安油脂科學研究所負責起草,。

 本標準主要起草人吳艷霞,、鮑元奇,、何洪鈞,、謝階平,。



 中華人民共和國國家標準

 ＧＢ15197－94

 精煉食用植物油衛(wèi)生標準

 Hygienic standard of refined oil

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 1 主題內容與適用范圍

 本標準規(guī)定了精煉食用植物油的衛(wèi)生要求和檢驗方法,。

 本標準適用于以菜籽、大豆,、花生等植物油,，經脫膠、脫酸,、脫色,、脫臭等工序精制而成的高級食用精煉油,，主要用作烹調及加工食品,，本標準也適用于高級烹調油。



 2 引用標準

 ＧＢ 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準

 ＧＢ 5009．22 食品中黃曲霉毒素Ｂ1測定方法

 ＧＢ 5009．37 食用植物油衛(wèi)生標準的分析方法



 3 衛(wèi)生要求

 3．1 感官指標

 具有各種食用精煉油應有的色澤、透明度,、氣味,、滋味,，無雜質及異味。

 3．2 理化指標

 理化指標應符合下表的要求,。



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 項 目 │ 指 標 
───────────────────┼────────────────
酸價 ≤ │ 0．5 
過氧化值,，ｍｇｑ／ｋｇ ≤ │ 10 
羰基價,，ｍｅｑ／ｋｇ ≤ │ 10 
黃曲霉毒素Ｂ1,，ｕｇ／ｋｇ ≤ │ 5 
食品添加劑 │ 按ＧＢ2760的規(guī)定 
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中華人民共和國衛(wèi)生部1994－08－10批準 1994－08－10實施

 4 檢驗方法
 4．1 感官檢驗按ＧＢ5009．37中第1章規(guī)定操作,。
 4．2 酸價檢驗按ＧＢ5009．37中2．1規(guī)定操作。
 4．3 過氧化值檢驗按ＧＢ5009．37中2．2規(guī)定操作,。
 4．4 羰基價檢驗按ＧＢ5009．37中2．3規(guī)定操作。
 4．5 黃曲霉毒素Ｂ1檢驗按ＧＢ5009．22規(guī)定操作,。
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 附加說明：
 本標準由衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司提出。
 本標準由上海,、湖北、山東,、北京,、天津等省市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責起草
,。
 本標準主要起草人楊召萍、呂燕柏,、楊明亮,、張澤、崔春明,。
 本標準由衛(wèi)生部委托技術歸口單位衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責解釋,。